煤泥重介質旋流器存在的問題及今后發(fā)展的重點

 目前煤泥重介質旋流器在我國應用所出現(xiàn)的問題主要有以下幾點:

1）只有部分煤泥隨主旋流器精煤合格介質分流進入煤泥重介質旋流器分選, 其余煤泥仍隨未分流的合格介質在系統(tǒng)中循環(huán)并產(chǎn)生過粉碎, 增加了介質粘度、損失了部分細粒精煤。

2）煤泥重介質旋流器組的有效分選下限雖然已達01045mm , 但尚缺乏有效的精煤產(chǎn)品脫泥設備來清除其中的高灰細泥以保證精煤泥的質量和降低后續(xù)浮選作業(yè)的人
料量。

3）為了滿足主選設備盡可能低的分選粒度下限所必須的入料壓力, 造成煤泥重介旋流器以及管道磨損嚴重, 使用壽命短, 影響系統(tǒng)工藝水平正常發(fā)揮等問題。

4）選后微細介質的凈化回收設備及流程仍待改進、研究。

5）主選大直徑旋流器與煤泥重介質旋流器之間的配合問題, 部分煤泥被重復分選。

針對以上的問題煤泥重介質旋流器今后的發(fā)展重點是

1）完善大直徑三產(chǎn)品重介質旋流器與煤泥重介質旋流器組的組合工藝, 使全部煤泥均通過煤泥重介質旋流器組分選、全部合格介質都得到凈化、回收, 并且進一步提高
精煤的產(chǎn)率。

2）研究主旋流器有效分選下限與煤泥重介質旋流器組人料上限的最佳粒度匹配, 避免煤泥被重復分選的問題。

3）研制經(jīng)過煤泥重介質旋流器組分選的精煤泥產(chǎn)品嚴格脫泥及脫水回收設備, 以保證精煤泥產(chǎn)品質量并減少浮煤泥量。

4）從工作原理、結構設計、材質及加工等方面全面考慮研究選后微細介質的凈化回收設備, 提高微細介質的回收率